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“小油桶”破解润滑难题

“小油桶”破解润滑难题

机器在运转过程中,人们都会为其添加润滑剂以减少磨损、延长使用寿命 。大型风力发电设备,由于其高度大、灰尘多、震动大、环境恶劣,润滑工作如果由人工来完成将面临着劳动强度大和润滑效果差等问题。集中智能润滑系统则解决了这一系列问题, 不但降低了工作人员的劳动强度,还保证了润滑效果,为机器的正常运转增添了一份保障。 

 

 集中智能润滑系统主要由润滑油供给源、分配器、分送管道以及油计量件共四部分构成。润滑油供给源看上去就像一个透明‘油桶’,小的高二三十厘米,大的可以达到半米,‘油桶’里面盛有润滑所需的油脂和压力泵,它的大小会根据所润滑的设备有所差异。 油脂的数量根据客户需求和设备特点进行准确的计算, 必须精准到克才行。压力泵则通过施压将油脂压进分送管道并到达分配器。分配器将来自“油桶”的油脂进行进一步分配并沿管道将油脂输送到各润滑点。不同设备所需要的分配器数量也不尽相同,油计量件则负责严格控制输送油量。这4个部分缺一不可, 共同担负着定时、定量输送润滑油脂的使命。 

 

   智能润滑系统的运行原理其实也不算复杂,从来没接触过的人可能一看有点懵,学过一点机械知识的人其实一看就能明白。“油桶”里面的压力泵对油脂进行加压,将油脂压到管道里,管道连接分配器,分配器再进行进一步加压,输送到各个润滑点。 

 

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   大型风力发电设备,由于其特殊的环境,润滑工作如果由人工来完成具有很大的难度。集中润滑系统则能克服环境恶劣等一系列因素为设备提供润滑服务,而且它最大的优点是润滑更定量、更准时。人工润滑油量难以进行精确的掌握。油脂加少了,润滑效果打折扣难以起到润滑的作用、造成机械磨损降低使用寿命。油脂加多了,则会影响机械散热,从而受损。 

 

   人工无法保证设备得到持续有效的润滑,而智能润滑系统则能够“源源不断”地为设备提供润滑油脂。像风力发电设备的智能润滑系统一般半年更换一次油脂即可,海上设备的智能润滑系统则可以达到一年更换一次,这样就大大减少了更换所需的人力、财力。