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润滑系统安装注意事项

润滑系统安装注意事项

文章附图

 

一、泵

1、润滑泵应安装在便于维修和灰尘较少的地方,并需注意环境温度是否适合泵的工作温度。

2、润滑泵一般应安装在润滑系统的中心位置,这样系统管道较短,压力降可保持在低限亮度,以保证泵产生足以克服润滑点背压的压力。

3、润滑泵的贮油桶油桶容积应能满足给油次数不太频繁的要求。

4、为了确保润滑系统正常工作,一般应备有备用的润滑泵。

 

二、管道和胶管

1、推荐使用冷轧无缝钢管,对于在不利环境中工作的系统,推荐使用紫铜管或者不锈钢管。

2、要用切管机切割管路,不要用锯子锯,以避免产生铁屑。

3、要用弯管机冷弯管子,因为热弯会产生氧化皮。

4、管子内一定要干净,不允许有锈斑、热轧氧化皮及砂砾等杂质存在。 约有90%的润滑系统故障是由于清洁度不够所造成的,这个数字应引起足够的重视。

5、经过清洗后的清洁管子两端要堵住,防止杂物进入。

6、管道内固定在被润滑的设备或墙上,防止机械振动,同时安装的部位要便于观察,易于维修。

7、在有运输车辆经过的区域,要采取有效措施确保管道不被损坏。

8、管道安装时应尽可能避开温度太高或太低的地方,因温度太高会促使润滑脂老化,温度太低会增加润滑脂在管道内的阻力。这些因素往往会导致润滑点供油量不足或者损坏管道。

9、对于移动的或难以接近的润滑点。可私用胶管或尼龙管连接。如压力较高,可使用钢丝编织胶管。

 

三、管道连接

1、外径28mm以下的管子,最好使用卡套式管接头。

2、连接处不能用麻丝,须用密封带或垫圈。

 

四、过滤器

1、泵内出油口装有过滤器。

2、当过滤器上的赃物积到一定的程度时,须拆下来清洗,然后用压缩空气吹干。

 

五、给油器

1、给油器应固定在被润滑的设备上或墙上,其安装部位要便于观察、易于维修。

2、片式给油器片与片之间的连接螺丝钉不要拧得太紧,否则活塞会卡住。

 

六、压差开关

1、压差开关通常是装在主管道末端。

2、压差开关后面应在装一个给油器。

 

七、调压阀

1、泵内装有调压阀。

2、调压阀的调定压力不能超过泵的最大工作压力。

 

八、保险片

1、泵内有保险片,当系统压力超过调定压力,保险片自动破裂,从而起到了保护泵的作用。

2、保险片破裂后要及时查明原因,排除故障; 按规定调换。