纺织设备的作业环境较差，大多在含尘量较高的状态下作业。机器翻滚件的支撑点易受粉尘污染，致使冲突阻力增大，机械磨损加重。在设备的修补和光滑进程中要格外留神磨粒磨损。磨粒磨损是在两冲突表面存在着磨损的粒子(细砂、铁屑、粉尘等)致使的非正常性磨损，其对机械的磨损极为严峻。磨粒磨损是因为修补和光滑管理不善所构成的，组装大意残留在光滑点的粉尘、密封不良外界粉尘侵入、光滑剂管理不善而被污染、磨合不良前期作业发作的金属粉末、光滑系统过滤设备不良等都会致使磨粒磨损。

 磨粒磨损对机械的寿数影响极大，在工业中的磨损损坏约占50％，被看成是工业机械损坏的大敌，应致使满足注重。在磨粒磨损中，磨粒的来历与修补操作和光滑质量有关，所以加强修补操作和光滑管理极为首要。其他大气中通常存在有肉眼看不见的尘土，工业区域大气中的含尘就更多，其尘土的巨细大多在10μm左右，肉眼不行见。在空气中悬浮的尘土首要是砂(Si02)和三氧化二铝(Al2O3)粉末，其硬度在邵尔A85度以上，对运动副的磨损极为严峻。机械的光滑中，流体光滑油膜厚度在1Oμm～12μm之间，间隔光滑油膜厚度在0.1μm以下，实际上光滑油膜在这两者之间为0．05μm～1μm，而尘土的粒度远比油膜厚度大的多，所以尘土污染光滑油膜后，构成磨粒磨损对机械的磨损极为严峻。在作业实践中，设备缺点的因素近一半是因为光滑不良所构成的，致使光滑不良的因素有：用油是不是稳妥、油路是不是疏通、油品有无污染、加油方法是不是准确、换油是不是及时等，这些都或许致使机械磨损加重，致使机械缺点。

 修补操作方法是不是准确，对运动副磨损情况影响极为首要，修补进程中是不是洁净、试布是不是清洗等都会影响磨损进程。光滑油的储存与保管时，容器不能不加盖而存放于车间，而加油东西也要守时拾掇，避免光滑油被污染，而致使磨损加重。在修补作业中，应细心做好机配件的替换和光滑油的替换作业，替换机配件擦试揩布必定要清洗，首要部位的揩布应先清洗后运用，避免尘土污染机件，新替换的机件其光滑部位要完全清洗，设备部位也要完全清洗。如齿轮箱新替换齿轮磨合后从头拾掇并替换光滑油后再投入正常作业。替换轴承时假设密封轴承，轴承内已参加了光滑脂，不用再参加光滑脂，设备时保护密封盖不被损坏，避免光滑脂溢出和尘土侵犯；加热设备时要留神使加热温度不得跨越120℃，避免光滑油脂熔化溢出。一起替换轴承时要留神清洗作业，光滑油脂中的尘土、杂质或水分对轴承的磨损较大，当杂质的含量由O添加至0.5％时磨损可添加5倍～10倍。光滑油脂的参加量要恰当，通常为轴承空腔的1/2～1/3。