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润滑设备的五定、三过滤

润滑设备的五定、三过滤

 润滑是保护润滑设备工作的首要环节。润滑设备缺油,油脂蜕变或设备运用的润滑资料不符合恳求,必然会致使设备缺点再三出现,乃至损坏设备的精度和功用。咱们从对设备的实践中发现,设备缺点中有不少是因为润滑不良,润滑管理不规范所构成的。所以,做好设备润滑工作,是减少机件磨损、减少机械缺点的首要手法。

 

 

  根据润滑技术管理的实践经验有关部门提出了设备润滑的“五定”与“三过滤”原则,把平常的设备润滑技术管理工作规范化、原则化,内容精粹,简明易记。多年来,不少打印馐公司已将设备润滑的“五定”与“三过滤”原则归入公司润滑设备润滑的规范管理,收到了显着成效。现将“五定”与“三过滤”原则的内容介绍 如下,供参看。

 

  “五定”是指定点,定质、定量、守时、定人。其含义如下:

 

  1. 定点:判定每台设备的润滑部位和润滑点,坚持其清洗与完好无损,施行定点给油。

 

  2. 定质:依照润滑图表规矩的油脂商标用油,润滑设备资料及掺配油品有必要经查验合格;#naipan#和加油用具坚持清洗。

 

  3. 定量:在确保超卓润滑的基础上,施行平常耗油量定额和定量换油,做好废油收回退库工作,管理设备漏油现象,避免浪费。

 

  4. 守时:依照润滑图表或卡片规矩的周期加油,添油和清油,对储油量大的油箱,应按规矩时间抽样化验,视油质状况判定清洗换油,循环过滤及抽验周期。

 

  5. 定人:按润滑图表上的规矩,明晰操作工、修补工、润滑工对设备平常加油,添油和清洗换油的分工,各司其责,互相监督,并判定取样送检人员。

 

  操作工、润滑工、修补工在设备润滑上的分工原则为:

 

  1. 操作工。担任每班、每周或常常用手动润滑泵为润滑点加油(脂),及担任开关滴油杯,旋拧加脂杯,并经过油窗监督油位等。

 

  2. 润滑工。担任为储油箱守时添油,清洗换油,为手动润滑泵内添加油脂,为运送链条,设备带等共用设备守时加油(脂),按计划取油样送检等。

 

  3. 修补工。担任#naipan#与滤油器的修补,拾掇与更换,在大修与修补中,担任拆开部位的清洗换油(脂)及管理漏油等。

 

  “三过滤”亦称“三级过滤”是为了减少油液中的杂质含量,避免尘屑等杂质随油进入设备而选用的净化办法:入库过滤、发放过滤和加油过滤。

 

  1. 入库过滤:油液经过输入库,泵入油罐储存时,有必要经过严峻过滤。

 

  2. 发放过滤:油液写入润滑容器时要过滤。

 

  3. 加油过滤:油液参与设备储油部位时也有必要先过滤。