润滑是保护润滑设备工作的首要环节。润滑设备缺油，油脂蜕变或设备运用的润滑资料不符合恳求，必然会致使设备缺点再三出现，乃至损坏设备的精度和功用。咱们从对设备的实践中发现，设备缺点中有不少是因为润滑不良，润滑管理不规范所构成的。所以，做好设备润滑工作，是减少机件磨损、减少机械缺点的首要手法。

　　根据润滑技术管理的实践经验有关部门提出了设备润滑的“五定”与“三过滤”原则，把平常的设备润滑技术管理工作规范化、原则化，内容精粹，简明易记。多年来，不少打印馐公司已将设备润滑的“五定”与“三过滤”原则归入公司润滑设备润滑的规范管理，收到了显着成效。现将“五定”与“三过滤”原则的内容介绍 如下，供参看。

　　“五定”是指定点，定质、定量、守时、定人。其含义如下：

　　1. 定点：判定每台设备的润滑部位和润滑点，坚持其清洗与完好无损，施行定点给油。

　　2. 定质：依照润滑图表规矩的油脂商标用油，润滑设备资料及掺配油品有必要经查验合格；#naipan#和加油用具坚持清洗。

　　3. 定量：在确保超卓润滑的基础上，施行平常耗油量定额和定量换油，做好废油收回退库工作，管理设备漏油现象，避免浪费。

　　4. 守时：依照润滑图表或卡片规矩的周期加油，添油和清油，对储油量大的油箱，应按规矩时间抽样化验，视油质状况判定清洗换油，循环过滤及抽验周期。

　　5. 定人：按润滑图表上的规矩，明晰操作工、修补工、润滑工对设备平常加油，添油和清洗换油的分工，各司其责，互相监督，并判定取样送检人员。

　　操作工、润滑工、修补工在设备润滑上的分工原则为：

　　1. 操作工。担任每班、每周或常常用手动润滑泵为润滑点加油（脂），及担任开关滴油杯，旋拧加脂杯，并经过油窗监督油位等。

　　2. 润滑工。担任为储油箱守时添油，清洗换油，为手动润滑泵内添加油脂，为运送链条，设备带等共用设备守时加油（脂），按计划取油样送检等。

　　3. 修补工。担任#naipan#与滤油器的修补，拾掇与更换，在大修与修补中，担任拆开部位的清洗换油（脂）及管理漏油等。

　　“三过滤”亦称“三级过滤”是为了减少油液中的杂质含量，避免尘屑等杂质随油进入设备而选用的净化办法：入库过滤、发放过滤和加油过滤。

　　1. 入库过滤：油液经过输入库，泵入油罐储存时，有必要经过严峻过滤。

　　2. 发放过滤：油液写入润滑容器时要过滤。

　　3. 加油过滤：油液参与设备储油部位时也有必要先过滤。