１．根据作业的现实情况精确设定注脂时间周期

 对于新购设备，汇合干油润滑体系的注脂时间周期常日已被设定，但由于每台机械作业情况各不相同，即使同一台机械也可能实行不同的作业，机械的各滑腻点会因其作业不同、负荷不同，对滑腻脂的需求量也有所不同，这就哀求利用者根据详细情况结束适当调度或自行设定。

 汇合干油润滑体系中的自动控制器上设有两个旋扭可供利用者设定注脂时间周期。

 其中Ｓ１为设定体系的中止时间，Ｓ２为设定体系的运行时间，中止时间与运行时间共同构成一个时间周期。设定时间周期的同样平凡原则是：中止时间少或运行时间长则注脂量多，反之则注脂量少；设备用于负荷重、强度大的作业时应适当增加注脂量，反之应减少注脂量；注脂量适量势必构成浪费及滑腻部位的散热、降温变差，注脂量过少则会使滑腻部位断脂、磨损，影响设备寿命。

 ２．担保体系良好的密封性，避免灰尘、气氛进入

 １）由于工程机械的施工现场气氛含尘量高，灰尘极易经过进程眇小间隙或通气孔进入体系，智能光滑体系而打开检查或分解查验时情况会更加严重。灰尘的进入会直接影响滑腻效果。为避免灰尘进入，首先应担保体系的密封性和通气装置的浸染。其次，查验和更换零部件、补滑腻脂时，特别要把稳清洁，避免带入灰尘和异物。

 ２）气氛也极易进入润滑体系，若气氛进入体系，不只会引起滑腻脂演变、产生噪声，智能光滑体系同时也会引起滑腻部位金属零件表面的气蚀。为避免混入气氛，在担保体系具有良好的密封性能的同时应避免体系管路中各级分配器、接头等部位因泄漏而混入气氛。

 ３．定期检查安全阀及各滑腻部位

 定期于体系运行时检查安全阀可否存在溢出滑腻脂现象或各滑腻点可否有新鲜滑腻脂出现是很有必要的。如安全阀溢出滑腻脂或无新鲜滑腻脂出现则表明体系已产生错误，如电动滑腻泵损坏、安全阀压力调定不当、各级分配器、管路窒息等，此时某些滑腻部位已不克不迭得到有效滑腻，应立即停机检查，待打消错误前方可继承利用。

 ４．及时更换演变的滑腻脂

 当创造滑腻脂的颜色有较明显的变革时，则基本上可以或许断定为滑腻脂已经演变，其粘度、防锈性、抗氧化性和消泡性低落，产生油渣和树脂质的不溶解成分。应及时更换滑腻脂。