由于液压润滑设备有很强的专业性，这就需要液压润滑设备的维护管理人员具有丰富的专业知识，充足的现场经验，并要求维修人员的素质水平比较高。要对液压润滑设备的维护管理人员进行专业知识的培训，合格后才能上岗，熟悉液压润滑设备的结构以及工作原理，明确系统的工作顺序，了解不同元件的作用，故障诊断和处理方法，明确元件维护的方法，科学的使用文件。有了技术水平比较高的维护与管理人员，才能够使得液压润滑设备正常运行。

2、按照设备规章和工艺方法开展工作

在选择油品时需要严格按照设备需要进行，由于不同液压润滑系统的工作介质特点是存在差异的，如果在选用时不按规定进行，就会影响设备的使用，甚至导致严重设备事故。因此在工作介质的选择时需要达到要求标准，满足预计的设备能力，使得设备能够更加可靠、安全的运行。

此外还需要依据需要对液压润滑系统的工作压力、温度、速度等参数进行调整，设备不能脱离设定参数运行，避免出现意外事故。如果需要调整原有的设定值，就需要核算系统，保证每个部位都满足参数需要。

3、完善巡检制度，做好工作记录

在巡检过程中要及时发现设备存在的故障和问题，防止事故进一步扩大，减少损失。不仅要进行电气连锁保护，还需要进行巡检，使得液压润滑设备能够正常运行。同时左后巡检记录工作，这是对设备故障分析、处理以及总结的重要依据。巡检记录主要涉及泵的运行情况、邮箱的液位、油的温度、过滤器的污染更换、重点位置的压力流量等内容。

4、强化点检定修

点检就是由专业知识和经验的及数人员有目的、有重点的对设备进行检查，主要是对于巡检过程中出现的为，重点位置等进行，了解问题的严重性，及时发现巡检过程中没有发现的隐患，提出科学的处理方案。点检需要做到全面、认真，防患于未然，缩短检修停机的时间。点检工作的顺利推进不仅需要有扎实的专业知识，还需要有丰富的经验，专业的设备等，保证点检的准确、快速。

5、做好系统油品管理

在液压润滑设备的维护管理工作中，对油品进行管理也是防止油液污染，使得系统设备正常运行的重要方式。

依据标准使用满足系统需要的油品，并建立档案，将油的牌号、数量以及换油的具体情况进行记录。完善油品检验制度，需要定期对在线油品进行化验，如果发现不合格就需要及时处理。新油入库也需要做好检验，避免不合格的油进入到仓库中。现场加油时需要对应好牌号，清洁干净吸油管，使用滤油机进行加油，使得油是清洁的。将油品分区放置，避免油品的号码混淆。如果油液系统的油中含有空气，液压润滑系统中的元件也会受到气蚀，产生危害，导致液压系统不能稳定的开展工作。若润滑系统的压缩空气直接在压力罐的润滑变慢产生作用，而压缩空气有没有达到理想的清洁程度，润滑油就会受到水和颗粒杂质的印象，使得润滑油遇到污染。

6、强化液压润滑备件管理

在管理液压润滑设备时需要做好相关信息的登记工作，如备件的名称、型号、规格、公司以及产地等，保证这些信息是准确无误的，为备件管理奠定坚实的基础。同时使得备件的数量以及质量达标，使得库存合理，减少备件占用的成本。备件放置时需要操作整齐有序，清楚标识，缩短领用所花费的时间。此外还需要定期做好检查工作，使得备件的不合格率得以降低，定期检查备件，发现不合格的需要马上进行修复，或者是更换，保证库存的备件能够达到100%的合格率。