智能润滑技术发源于中国，是单线润滑技术、多点润滑技术、双线润滑技术之后的更先进的润滑技术，解决了单线润滑技术、多点润滑技术、双线润滑技术不能解决的难题，是中国润滑中的领先于世界的技术。采用智能集中润滑系统，将电脑技术与可编程控制同现场电磁给油器、流量传感器相结合，具有实时监控、参数调节、故障定位等功能，确保了设备的润滑效果。

智能润滑技术适用于多种行业的设备，钢铁行业也是需要给其提供润滑的。

一、炼铁系统

智能润滑应用在高炉系统中：炉顶、热风炉、炉前设备、槽下、喷煤系统等设备润滑，减少了因润滑不良导致的上、下密轴封泄露、传动吹损等故障。为设备巡检提供了安全的环境。让润滑点都处于监控状态，设备管理做到心中有数。

炉顶放散阀

二、炼钢系统

智能润滑应用在炼钢系统中：转炉倾转、板坯连铸机、方坯连铸机、异型坯连铸机、铸造起重机等设备润滑。解决了弯曲段、扇形段、矫直机等生产中无法点检，对设备润滑状态不清楚的难题。通过流量监测对连铸机轴承实行实时监控。

方坯连铸机润滑

三、轧钢系统

智能润滑应用在轧钢系统中：热轧机、冷轧、宽厚板、棒材、线材、管材等生产线的设备润滑。对于轧机、矫直机、剪机、输送辊道、穿孔机等设备润滑采用集中监控的型式，大大减少了润滑站的数量，减少了工人的劳动强度和减少设备故障率，提高了设备作业率。

热轧机润滑